Nevo3d en Kimya revolutioneren de spoorwegindustrie met brandvertragende 3D-printoplossingen

Veröffentlicht: 23. Mai 2024, 06:01 Uhr

Von: NAG Redaktion

NEVO3D und KIMYA stellen brandhemmende 3D-Drucklösungen für die Bahnindustrie vor. Diese innovative Systemlösung erfüllt die höchsten Brandschutzstandards und ermöglicht eine Kostenersparnis von bis zu 80%. Erfahren Sie mehr über die erfolgreichen Anwendungen mit diesem Filament und die Vorteile des 3D-Drucks in der Bahnindustrie. — Nevo3d en Kimya presenteren brandvertragende 3D-drukoplossingen voor de spoorwegindustrie. Deze innovatieve systeemoplossing voldoet aan de hoogste brandbeveiligingsnormen en maakt kosten tot 80%mogelijk. Meer informatie over de succesvolle applicaties met deze gloeidraad en de voordelen van 3D -printen in de spoorwegindustrie. (Symbolbild/MB)

Nieuwe vuur -retardant 3D -printoplossingen voor de spoorwegindustrie

Nevo3d, een toonaangevende leverancier van 3D -printoplossingen, heeft een baanbrekend partnerschap aangekondigd met de gerenommeerde materiaalfabrikant Kimya. Samen presenteren ze een systeemoplossing die speciaal is afgestemd op de behoeften van de spoorwegindustrie en voldoet aan de hoogste brandbeveiligingsnormen volgens EN-45545-2 R1/HL3. De Oostenrijkse federale spoorwegen (ÖBB), langdurig klant van Nevo3d, gebruiken dit materiaal al in hun railjets. Op een aankomend webinar op 12 juni zal ÖBB samen met Nevo3d de eerste succesvolle applicaties met deze gloeidraad presenteren.

In de spoorwegindustrie heeft 3D -printen zich al gevestigd en wordt gebruikt voor de productie van serieonderdelen, reserveonderdelen en apparaten. De nieuwe oplossing van Nevo3D en Kimya is gebaseerd op polycarbonaat (PC) en de EL-140 en bereikt een kostenbesparing tot 80% in vergelijking met conventionele oplossingen van Ultem (PEI). De lagere materiaalkosten, lagere vereisten voor de verwerkende 3D -printer en de bruikbaarheid van oplosbaar ondersteuningsmateriaal maken deze besparing mogelijk.

De modernisering en uitbreiding van de spoorweginfrastructuur en de treinvloot zijn belangrijke bouwstenen om de Europese klimaatdoelen te bereiken en een grote uitdaging voor de komende decennia te vormen. Het gebruik van 3D -drukoplossingen kan worden gerepareerd die anders zouden zijn weggegooid, hoewel slechts een deel ervan defect is. Bovendien kunnen individuele onderdelen en kleine series worden vervaardigd voor de modernisering van de voertuigvloot. Dit draagt bij aan het verminderen van het materiaalverbruik, het minimaliseren van afval- en verkortingsroutes en levertijden. Het hoofd van de additieve productie bij ÖBB Technische Services GmbH, Sebastian Otto, schetst het gebruik van 3D-printen en de doelen van de ÖBB: "Al vandaag meer dan 40.000 3D-geprinte componenten drive op Oostenrijkse rails. We hebben al bijna 1000 3D-printbare componenten in onze virtuele reserveonderdelen.

Voor de toekomst plant Nevo3d de certificering van 3D -geprinte componenten in combinatie met een speciale verf. Dit is bedoeld om het gebruik van 3D -printen in de spoorwegindustrie verder uit te breiden en de implementatie te versnellen.

Naast de verkoop van 3D -printoplossingen biedt Nevo3D ook een uitgebreide printservice waarin meer dan 20 machines worden gebruikt voor de snelle en efficiënte productie van individuele en serieonderdelen voor klanten in de spoorwegindustrie. Het nieuwe 3D -drukcentrum van Nevo3d wordt op 5 juni geopend met een huisbeurs in Schörfling op Lake Attersee.

Nevo3d en Kimya kijken ernaar uit om de spoorwegindustrie een revolutie teweeg te brengen in deze nieuwe materiële oplossing en de samenwerking met de ÖBB verder uit te breiden. De introductie van dit materiaal is een belangrijke stap in de richting van kostenefficiënte en brandbeveiligingsvriendelijke 3D-printtoepassingen in de spoorwegindustrie en zal dit jaar ook worden gepresenteerd bij de Innotrans in Berlijn.

Tabel:

Bron: nevo3d gmbH/ots